선명한 색상의 실리콘 성형 부품
자세한 정보
실리콘 성형 부품은 실리콘 성형이라는 공정을 통해 만들어진 부품입니다.이 프로세스에는 마스터 패턴 또는 모델을 가져와서 재사용 가능한 금형을 만드는 작업이 포함됩니다.그런 다음 실리콘 재료를 금형에 붓고 경화시켜 원래 모델의 복제품인 새 부품을 만듭니다.
실리콘 성형 부품은 자동차, 의료 장비 및 소비재와 같은 산업에서 자주 사용됩니다.그들은 높은 유연성, 내구성 및 극한 온도에 대한 저항과 같은 이점을 제공할 뿐만 아니라 정밀하고 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다.또한 실리콘은 무독성, 무반응성, 무알레르기성이므로 의료용으로 이상적입니다.
실리콘 성형 부품의 몇 가지 일반적인 예로는 개스킷, 씰, O-링, 버튼 및 전자 장치용 다양한 구성 요소가 있습니다.
이점
실리콘 성형 부품은 실리콘 고무 소재와 성형 공정을 사용하여 만든 부품입니다.실리콘 고무 재료는 녹을 때까지 가열한 다음 금형에 주입하거나 부어 식히고 원하는 모양으로 굳힙니다.
실리콘 성형 부품은 의료, 자동차, 항공 우주 및 소비재와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.내열성, 내자외선성, 높은 수준의 유연성과 같은 고유한 특성을 제공합니다.실리콘 성형 부품은 최저 -50°C에서 최고 220°C까지의 극한 온도를 견딜 수 있는 것으로도 알려져 있습니다.
실리콘 성형 부품의 몇 가지 일반적인 예로는 실리콘 씰, 개스킷, O-링 및 식품 등급 실리콘 주걱, 전화 케이스 및 의료 기기 부품과 같은 맞춤형 실리콘 제품이 있습니다.
실리콘 성형 공정에는 압축 성형, 트랜스퍼 성형 및 사출 성형이 포함되며 각각 필요한 부품의 복잡성에 따라 고유한 장점이 있습니다.전반적으로 실리콘 성형 부품은 다양한 응용 분야에서 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.
